電子琴薄膜開關

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薄膜開關的組裝流程

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薄膜開關的組裝流程

發布日期:2021-08-17 作者: 點擊:

1.將印刷電子薄膜開關放入烤箱,在115℃下烘烤40分鐘(注意絲綢印刷電路應自然干燥),電路烘烤后,只需組裝一塊,測試電路是否短路、斷路、電阻過大等。

2.尾線貼絕緣帶:在測試烘烤線的單線電阻后,用覆膜機將一層絕緣帶從出口孔壓到碳漿重疊1mm處(如果沒有粘到鍵上,則盡量向鍵的方向多粘一層)。

3.尾線成型:用模具沖出尾線,尾線兩側應均勻(特別注意線間距小的尾線)。可以使用帶有膠水的直尺對齊出口孔的內側,并從上到下將其繪制到尾部的邊緣線。請注意,直尺應貼在線路的另一側,以避免粘在銀膏電路上。

4.制作夾層(樣品):在夾層上鋪一層尺寸合適的線層并粘貼,用錐子將線鍵的中點系牢,然后在中點上用指南針畫一個直線直徑為10的圓(特殊情況下可以改變)并將其敲落。在隔離層的圓孔之間,用刀片敲打圓孔之間寬度為2mm的通風槽。請注意,至少應連接3個圓孔。敲擊通風槽后,注意盡量不要通過上下線的交叉口。如果是,應使用透明膠密封(放置彈片的夾層應為彈片大小的正方形)。在大規模生產中,模具一次成型。



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5.裝配線:首先在夾層上粘貼帶沖孔尾線的下回路。粘貼時,銀膏點應置于中間層孔的中間,無氣泡。那就堅持下去。注意,上部和下部電路的定位應對齊,觸點不得錯位。

6.貼背膠:將沖洗好的背膠貼在下回路上。粘貼時,應取出尾線,膠水應覆蓋四角線。所有粘貼過程應無氣泡。

7.粘貼膠:將打孔后的雙面膠粘貼在線路上。注意雙面膠帶的孔位置應與關鍵位置對齊,并覆蓋四個角線(雙面膠的制造工藝與三明治相同)。如果面板凸出較大,則可以放大圓圈。彈性件的粘合劑也可以敲擊在2毫米長的條帶上)。

8.沖孔:在裝配線上粘貼一塊廢板,對準四角線,將透明孔在4周圍擴大1mm,放在安裝線上,用合適的刀片將其敲落。敲擊時,注意線路是否被敲擊。

9.粘貼面板:將檢測到的面板粘貼到在線道路上。注意粘貼時,四條角線對齊,雙面膠帶上有氣泡,應刮平。將其粘貼到透明窗口以查看窗口是否被卡住。粘貼后,注意保護透明窗口。

10.尾線處理:修剪尾線。如果沒有端子,在碳糊背面粘貼一層帶0.125單面膠的pet進行加固。如果需要端子,則壓鉚針,使尾線的導電面朝向端子(注意在尾線底部無線的地方,兩層尾線應切一個高度約為1-1.5cm的圓角)

11.成型:沖壓成型是薄膜開關不可缺少的工序。尺寸要求準確,模具設計是保證。根據客戶提供的尺寸和基材的厚度、尺寸和形狀,對尺寸進行可變加工,以產生準確的結構尺寸。模具質量是薄膜開關成型質量的關鍵。在發泡操作過程中,模具應反映原稿上的所有線條。高質量發泡需要熱壓。其優點是凸線不變形,具有層次感和立體感。

12、檢測:首先目檢,看外型是否有偏差,絲印不良。然后根據線路原理用檢測儀每個按鍵逐個檢測。看是否有斷路、短路、電阻過大等問題,同時注意按鍵的靈敏度(帶彈片的要留意是否有兩個彈片重疊)。帶LED燈的檢測燈是否亮或常亮及亮度不均等不良,注意與樣品核對。每個產品要不間斷的抽樣做壽命測試(通常測試到50萬次便可確認為合格)。

13、貼上標簽包裝出廠。包裝要做到整潔、美觀、精致、大方。


本文網址:http://www.yszcgl.com/news/504.html

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